فرآیند ساخت ابزارهای تست ولتاژ بالا

فرآیند تولید ابزارهای تست ولتاژ بالا یک فرآیند جامع است که طراحی دقیق، انتخاب دقیق مواد، ماشینکاری دقیق و اشکال زدایی سیستم را ادغام می کند. هدف اصلی آن اطمینان از ایمنی، پایداری و دقت اندازه گیری تجهیزات در محیط های ولتاژ بالا است.

جریان اصلی فرآیند تولید

فاز طراحی و برنامه ریزی: بر اساس الزامات عملکردی ابزار تست فشار قوی (مانند ولتاژ مقاومت AC/DC، تست مقاومت عایق و غیره) و مشخصات فنی (محدوده ولتاژ خروجی، کلاس دقت، مکانیسم های حفاظت ایمنی)، طراحی کلی سازه تکمیل می شود. این مرحله شامل:

طراحی سیستم الکتریکی: تعیین پیکربندی ترانسفورماتور پله{0}بالا، مدار کنترل و ماژول دریافت سیگنال.
طراحی اینترلاک ایمنی: یکپارچه‌سازی عملکردهایی مانند استارت-صفر، حفاظت از اضافه ولتاژ و جریان بیش از حد، و تخلیه سریع.
انسان-طراحی رابط ماشین: پشتیبانی از نمایشگر دیجیتال، تنظیمات پارامتر، و ذخیره سازی داده ها.

تهیه و بازرسی مواد: اجزای کلیدی را مطابق نقشه های طراحی تهیه کنید، مانند:

ترانسفورماتور{0} ولتاژ بالا (باید قدرت میدان بالا و تخلیه جزئی کم را تحمل کند).
مواد عایق (به عنوان مثال، رزین اپوکسی، کاغذ Nomex).
قطعات الکترونیکی (IGBT ها، تریستورها، خازن های ولتاژ بالا، دیودهای یکسو کننده)؛
پوشش و اتصالات (با استفاده از مواد-مقاوم در برابر رطوبت و شعله{1}}).

همه مواد باید قبل از استفاده از بازرسی کیفیت عبور کنند.

پردازش و مونتاژ اجزای اصلی:

تولید{0}ترانسفورماتور ولتاژ بالا: از فناوری سیم پیچی تقسیم‌بندی شده استفاده کنید، با استفاده از-مواد عایق با کارایی بالا بین لایه‌ها و کنترل نسبت چرخش برای دستیابی به افزایش ولتاژ دقیق (به عنوان مثال، افزایش از 220 ولت به 4 کیلو ولت یا 6 کیلو ولت).

تولید برد مدار و سیستم کنترل: مونتاژ PCB را با استفاده از فناوری نصب سطحی SMT (SMT) و فرآیندهای لحیم کاری مجدد و انجام تست عملکردی کامل کنید.

مونتاژ کامل: ساختار مکانیکی، سیستم الکتریکی، پانل کنترل و سیستم خنک‌کننده را مطابق نقشه‌ها با تمرکز بر اطمینان از فاصله عایق بین اجزای{0} ولتاژ بالا و قابلیت اطمینان اتصال به زمین، یکپارچه کنید.